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接近开关QB-F-NK2C(4M)带配套线

如果您对该产品感兴趣的话,可以
产品名称: 接近开关QB-F-NK2C(4M)带配套线
产品型号: J30-MD1024CADC7
产品展商: 其它品牌
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简单先容

接近开关又称无触点接近开关,是理想的电子开关量传感器。当金属检测体接近开关的感应区域,开关就能无接触,无压力、无火花、迅速发出电气指令,准确反应出运动机构的位置和行程,即使用于一般的行程控制,其定位精度、作频率、使用寿命、安装调整的方便性和对恶劣环境的适用能力,是一般机械式云顶娱乐4008com官网所不能相比的。它广泛地应用于机床、冶金、化工、轻纺和印刷等行业。


接近开关QB-F-NK2C(4M)带配套线  的详细先容

 接近开关QB-F-NK2C(4M)带配套线是种高频振荡型,可以用以检测各种金属体,灵敏度高,频率响应快,重复定位精度高,瞬变过程短,输出功率大,急电特性好,工作稳定可靠,使用寿命长等优点。
是利用振荡器原理,检测物体的有无、通过、部件流,行程终了,旋转、计数等。利用金属进行检测,当开关接近到某一金属物体时即发出感应信号。当金属目标接近这一磁场,并达到感应距离时,在金属目标内产生涡流,从而导致振荡衰减,以至停振。振荡器振荡及停振的变化被后级放大电路处理并转换成开关信号,触发驱动控制器件,从而达到非接触式之检测目的。
技术参数:

额定工作距离:

25mm

安装方式:

非齐平

输出功能:

常开、常闭

输出类型:

DC、PNP、NPN

电源电压:

10...30VDC

额定电流:

≤200mA、≤300mA

接线方式:

2米电缆

 

 

电感式接近开关由三大部分组成:振荡器、开关电路及放大输出电路。振荡器产生一个交变磁场。当金属目标接近这一磁场,并达到感应距离时,在金属目标内产生涡流,从而导致振荡衰减,以至停振。振荡器振荡及停振的变化被后级放大电路处理并转换成开关信号,触发驱动控制器件,从而达到非接触式之检测目的。
接近开关QB-F-NK2C(4M)带配套线采用专用的航空耐热隔热材料确保热传导率在可控范围内。长期的在高低温环境下使用,对电子器件的温度特性也非常高。比如在北方冰冷的季节(或低温工作环境),极度低温环境下产品也正常工作。这不仅仅涉及到外壳材质的低温耐受特性,更考验内部电路信号处理是否能平稳。耐高温接近开关采用优异耐低温和隔热涂层,以及耐温防护结构,确保产品安全稳定。通过长期的客户案例实践,大家的产品在高低温下都能使用。


典型应用:电厂、钢铁厂、水泥厂、冶金、玻璃等制造行业;

          设备中,高温成型的控制监测;
          印刷胶装设备中胶料自动化添加控制;
          制药机械的药品颗粒包装检测等
水泥:回转窑窑头/篦冷机工况监测
玻璃:玻璃熔化炉工况监测
冶金:高炉/加热炉工况监测
石化:各种管式加热炉工况监测
垃圾处理:燃烧器及焚化炉工况监测
接近开关又称无触点接近开关,是理想的电子开关量传感器。当金属检测体接近开关的感应区域,开关就能无接触,无压力、无火花、迅速发出电气指令,准确反应出运动机构的位置和行程,即使用于一般的行程控制,其定位精度、作频率、使用寿命、安装调整的方便性和对恶劣环境的适用能力,是一般机械式云顶娱乐4008com官网所不能相比的。它广泛地应用于机床、冶金、化工、轻纺和印刷等行业。在自动控制系统中可作为限位、计数、定位控制和自动保护环节等。
在各类开关中,有一种对接近它物件有“感知”能力的元件——位移传感器。利用位移传感器对接近物体的敏感特性达到控制开关通或断的目的,这就是接近开关。
当有物体移向接近开关,并接近到一定距离时,位移传感器才有“感知”,开关才会动作。通常把这个距离叫“检出距离”。但不同的接近开关检出距离也不同。
有时被检测验物体是按一定的时间间隔,一个接一个地移向接近开关,又一个一个地离开,这样不断地重复。不同的接近开关,对检测对象的响应能力是不同的。这种响应特性被称为“响应频率”。
种类因为位移传感器可以根据不同的原理和不同的方法做成,而不同的位移传感器对物体的“感知”方法也不同,所以常见的接近开关有以下几种:
无源接近开关这种开关不需要电源,通过磁力感应控制开关的闭合状态。当磁 或者铁质触发器靠近开关磁场时,和开关内部磁力作用控制闭合。

特点:不需要电源,非接触式,免维护,环保。
涡流式接近开关这种开关有时也叫电感式接近开关。它是利用导电物体在接近这个能产生电磁场接近开关时,使物体内部产生涡流。这个涡流反作用到接近开关,使开关内部电路参数发生变化,由此识别出有无导电物体移近,进而控制开关的通或断。这种接近开关所能检测的物体必须是导电体。
1.原理:由电感线圈和电容及晶体管组成振荡器,并产生一个交变磁场,当有金属物体接近这一磁场时就会在金属物体内产生涡流,从而导致振荡停止,这种变化被后极放大处理后转换成晶体管开关信号输出。
2.特点:A、抗干扰性能好,开关频率高,大于200HZ. B、只能感应金属
3.应用在各种机械设备上作位置检测、计数信号拾取等。
这种开关的测量通常是构成电容器的一个极板,而另一个极板是开关的外壳。这个外壳在测量过程中通常是接地或与设备的机壳相连接。当有物体移向接近开关时,不论它是否为导体,由于它的接近,总要使电容的介电常数发生变化,从而使电容量发生变化,使得和测量头相连的电路状态也随之发生变化,由此便可控制开关的接通或断开。这种接近开关检测的对象,不限于导体,可以绝缘的液体或粉状物等。
主要功能检验距离:
??检测电梯、升降设备的停止、起动、通过位置;检测车辆的位置,防止两物体相撞检测;检测工作机械的设定位置,移动机器或部件的极限位置;检测回转体的停止位置,阀门的开或关位置。结构形式:接近开关按其外型形状可分为圆柱型、方型、沟型、穿孔(贯通)型和分离型。园柱型比方型安装方便,但其检测特性相同,沟型的检测部位是在槽内侧,用于检测通过槽内的物体,贯通型在我国很少生产,而日本则应用较为普遍,可用于小螺钉或滚珠之类的小零件和浮标组装成水位检测装置等。
接近开关接线:1)接近开关有两线制和三线制之区别,三线制接近开关又分为NPN型和PNP型,它们的接线是不同的。2)两线制接近开关的接线比较简单,接近开关与负载串联后接到电源即可。3)三线制接近开关的接线:红(棕)线接电源正端;蓝线接电源0V端;黄(黑)线为信号,应接负载。负载的另一端是这样接的:对于NPN型接近开关,应接到电源正端;对于PNP型接近开关,则应接到电源0V端。4)接近开关的负载可以是信号灯、继电器线圈或可编程控制器PLC的数字量输入模块。5)需要特别注意接到PLC数字输入模块的三线制接近开关的型式选择。PLC数字量输入模块一般可分为两类:一类的公共输入端为电源0V,电流从输入模块流出(日本模式),此时,一定要选用NPN型接近开关;另一类的公共输入端为电源正端,电流流入输入模块,即阱式输入(欧洲模式),此时,一定要选用PNP型接近开关。千万不要选错了。6)两线制接近开关受工作条件的,导通时开关本身产生一定压降,截止时又有一定的剩余电流流过,选用时应予考虑。三线制接近开关虽多了一根线,但不受剩余电流之类不利因素的困扰,工作更为可靠。7)有的厂商将接近开关的“常开”和“常闭”信号同时引出,或增加其它功能,此种情况,请按产品说明书具体接线。
槽型光电开关接线光电开关那个二极管是发光二极管,输出则是光敏三极管,C就是集电极,E则是发射极。一般三极管作开关使用时,通常都用集电极作输出端。
一般接法:二极管为输入端,E接地,C接负载,负载的另一端需要接正电源。这种接法适用范围比较广。
特殊接法:二极管为输入端,C接电源正,E接负载,负载的另一端需要接地。这种接法只适用于负载等效电阻很小的时候(几十欧姆以内),如果负载等效电阻比较大,可能会引起开关三极管工作点不正常,导致开关工作不可靠。
无论选用接近开关,都应注意对工作电压、负载电流、响应频率、检测距离等各项指标的要求。
选型对于不同的材质的检测体和不同的检测距离,应选用不同类型的接近开关,以使其在系统中具有高的性能价格比,为此在选型中应遵循以下原则:
1.1.当检测体为金属材料时,应选用高频振荡型接近开关,该类型接近开关对铁镍、A3钢类检测体检测*灵敏。
对铝、黄铜和不锈钢类检测体,其检测灵敏度就低。
1.2.当检测体为非金属材料时,如;木材、纸张、塑料、玻璃和水等,应选用电容型接近开关。
1.3.金属体和非金属要进行远距离检测和控制时,应选用光电型接近开关或超声波型接近开关。
1.4.对于检测体为金属时,若检测灵敏度要求不高时,可选用价格低廉的磁性接近开关或霍尔式接近开关。
检测
2.1.动作距离测定;当动作片由正面靠近接近开关的感应面时,使接近开关动作的距离为接近开关的动作距离,测得的数据应在产品的参数范围内。
2.2.释放距离的测定;当动作片由正面离开接近开关的感应面,开关由动作转为释放时,测定动作片离开感应面的距离。
2.3.回差H的测定;动作距离和释放距离之差的值。
2.4.动作频率测定;用调速电机带动胶木圆盘,在圆盘上固定若干钢片,调整开关感应面和动作片间的距离,约为开关动作距离的80%左右,转动圆盘,依次使动作片靠近接近开关,在圆盘主轴上装有测速装置,开关输出信号经整形,接至数字频率计。此时启动电机,逐步提高转速,在转速与动作片的乘积与频率计数相等的条件下,可由频率计直接读出开关的动作频率。
2.5.重复精度测定;将动作片固定在量具上,由开关动作距离的120%以外,从开关感应面正面靠近开关的动作区,运动速度控制在0.1mm/s上。当开关动作时,读出量具上的读数,然后退出动作区,使开关断开。如此重复10次,*计算10次测量值的值和*小值与10次平均值之差,差值大者为重复精度误差。

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